[Hàn sắt, hàn thép không gỉ] Với các ứng dụng khoa học và công nghệ trong lĩnh vực sắt hàn inox tiên tiến, hàn thép không gỉ, các loại máy hàn, hàn phương pháp mới để tích hợp chức năng được sinh ra ...
[Hàn sắt, hàn thép không gỉ] Với các ứng dụng khoa học và công nghệ trong lĩnh vực sắt cao cấp hàn, hàn thép không gỉ, các loại máy hàn, hàn phương pháp mới để tích hợp chức năng được sinh ra. Hiện nay chúng tôi đã g phần op nhỏ trong việc nâng cao chất lượng và tính thẩm mỹ của mối hàn. Nổi bật trong số đó là hàn MIG, chúng ta hãy xem xét một số các thông tin dưới đây để tìm hiểu thêm về các tính năng tiên tiến của MIG Việt Nam trong việc nâng cao chất lượng và hiệu quả chi phí hàn.
Khái niệm xung MIG:
Một cách đơn giản, phương pháp xung MIG là chuyển không tiếp xúc giữa các điện cực (dây) và vũng hàn. Nó có nghĩa rằng phương pháp này không có thời gian để nhấn dây hàn vũng nước. Điều này được thực hiện thông qua một tốc độ thay đổi của sản lượng hiện tại của máy hàn. Xung quá trình hàn MIG với splashes nhỏ và ít nhiệt hơn so với di chuyển các phương pháp phun hoặc chuyển cầu giọt.
Xung hoạt động quá trình hàn MIG bởi sự hình thành các giọt kim loại nóng chảy ở các dây tương ứng với mỗi xung. Trong khi đó, số vốn tăng thêm của dòng chảy qua các giọt kim loại đẩy vũng hàn hồ quang đi về. Việc chuyển giao các giọt kim loại xảy ra thông qua các vòng cung, với mỗi tương ứng với một giọt xung.
Để hiểu được quá trình này một cách chi tiết, hãy xem xét một dạng sóng. Không giống như chế độ CV (điện áp không đổi) là một đường hàn thẳng, dòng MIG xung giảm tại thời điểm này không cần thêm sức mạnh, vì vậy quá trình làm mát. Đây là giai đoạn "làm mát" xung hàn MIG cho phép vật chất tốt hơn mỏng, kiểm soát nhiệt độ và tốc độ biến dạng dây cấp thấp hơn. Trong quá trình này, hồ quang lên đến đỉnh điểm khi sự hình thành giọt kim loại. Trong khi đó, trong giai đoạn đường cơ sở, hồ quang giảm để giảm nhiệt để tích lũy tổng thể.
Minh họa chuyển trong TIG xung
Những lợi thế thu được bằng cách sử dụng máy hàn xung:
Lưu dây và khí che chắn
Xung máy hàn MIG cung cấp một phạm vi rộng lớn hơn của các ứng dụng cho khả năng mở rộng từ thấp đến cao giới hạn cho mỗi đường kính dây. Ví dụ, các thợ hàn MIG thông thường, thợ hàn để sử dụng dây hàn đường kính 0.8mm, 1.2mm, 1,32 mm, cho các ứng dụng khác nhau dưới hàn mối hàn kim loại dày hoặc vị trí hàn. Nhưng với máy hàn MIG xung, dây hàn 1.2mm chỉ có thể đáp ứng toàn bộ ứng dụng. Điều này có nghĩa là thay vì phải sử dụng hai hoặc ba loại dây hàn có đường kính khác nhau, thợ hàn chỉ một dây. Chỉ cần một dây sẽ làm giảm chi phí lưu kho và tiết kiệm thời gian khi thay dây công tắc. Điều này cũng đúng với khí bảo vệ - một loại khí có thể đáp ứng thấp đến giới hạn cao của ứng dụng. Hơn nữa, nhu cầu lưu trữ và các phụ kiện tiêu hao (hàn, hàn đầu bếp, ống dẫn, vv ...) cũng giảm do đó tiết kiệm chi phí bổ sung.
Giảm khói hàn và bắn
So với hàn MIG thông thường, xung splashes hàn MIG và chút ít so với khói hàn. Giật gân giảm thiểu tiết kiệm đáng kể cho dây hàn để tham gia vào một mối hàn kim loại tối đa, splashes nhỏ lên bề mặt hoặc các đồ đạc xung quanh, do đó phải mất ít thời gian dọn dẹp sau khi hàn. Giảm khói hàn cũng làm cho môi trường làm việc trong các tòa nhà an toàn hơn và ít ô nhiễm hơn.
Giảm sự tích tụ nhiệt
Dòng hàn giảm tích tụ nhiệt nên được hạn chế để hàn biến dạng nhiệt và cải thiện chất lượng tổng thể do đó làm giảm lỗi của sản phẩm. Điều này là rất quan trọng khi chi tiết vật liệu hàn là thép không gỉ, thép niken và hợp kim khác là nhạy cảm với nhiệt.
Cải thiện năng suất hàn
MIG đường đắp nhịp tim. Ngoài ra, vì bộ phim mới này đơn giản và rất dễ thích nghi, sử dụng thợ hàn để hàn MIG chế độ xung phương pháp dễ dàng hơn arc di động khác, không mất nhiều thời gian đào tạo.
Hàn chất lượng cao
Tất cả những ưu điểm của phương pháp hàn MIG xung nêu trên cho thức hàn chất lượng tốt hơn và vòng cung ổn định hơn. Hơn nữa, thợ hàn điều kiện làm việc tốt hơn trong môi trường ít khói hàn, và vì quá ít thời gian dành giật gân làm sạch sau khi hàn hoặc mài các chi tiết không đáng kể. Ngoài ra, một lợi thế là nguồn hàn synergic cho phép để đạt được mối hàn chất lượng cao ngay cả đối với thợ hàn ít kinh nghiệm.
Một vài gợi ý lựa chọn các thiết bị cho các ứng dụng hàn MIG xung:
1. Chọn thiết bị có khả năng làm việc trên phạm vi mở rộng mới của các quá trình hàn
Nếu được sử dụng trước đó dòng hàn thợ hàn máy 300A CV, nó không phải là cần thiết để lựa chọn các 300A máy MIG xung. Do khả năng áp dụng rộng rãi máy MIG xung, bạn có thể chọn các 400A máy có một hàn cường độ dòng điện cao hơn để mở rộng phạm vi cung cấp tốc độ dây.
2. Sử dụng điều khiển tiên tiến synergic
Như đã nêu ở trên, máy hàn synergic tiên tiến cung cấp một giao diện người dùng đơn giản, cho phép giảm thời gian đào tạo cho thợ hàn mới.
3. Hãy cẩn thận khi lựa chọn kích thước của háng
Quá trình MIG xung có thể được thực hiện trong phạm vi cao hơn và dòng xung lớn, quy trình và các hoạt động MIG truyền thống "nóng hơn". Vì lý do này, các thợ hàn nên chọn làm mát bằng nước hàn ngọn đuốc nếu có thể và chọn kích thước của tôi arc phù hợp.
4. Xem xét tính năng đã chọn, nếu vị trí cảm biến điện áp nguồn điện hàn hàn từ xa.
Một số tính năng cảm biến điện áp nguồn điện hoạt động để nâng cao hiệu suất xung khi khoảng cách giữa các vị trí hàn nguồn và hàn. Thông thường, điện áp cảm biến ở các điểm đầu ra - một điểm là trong mối hàn kim loại và dây hàn khác feeder. Với tùy chọn này, các thợ hàn có thể thao tác các đầu ra là riêng biệt từ các mối hàn kim loại.
Lưu ý khi thiết lập các thông số cho hàn các thiết lập thông số cho máy xung MIG Máy hàn một chút khác biệt so với máy hàn MIG thông thường. Hãy cẩn thận để đảm bảo rằng các hướng dẫn thích hợp để thực hiện theo các quy định an toàn trong hoạt động hàn.
1. Dòng xung lớn hơn yêu cầu kết nối làm mát tốt hơn, thợ hàn để đảm bảo tính liên tục điện tốt trước khi hàn.
2. Chiều dài cáp nên được giảm thiểu để giảm độ tự cảm. Chiều dài cáp không nên dài hơn 15 mét. Nếu bạn phải sử dụng một dây cáp dài, cáp reels khả năng làm tăng độ tự cảm. Cảm dẹt xung và làm giảm hiệu quả của họ. Ngoài ra, không để cho các cáp để tạo thành một vòng lớn hoặc vòng quanh dây dẫn. Những yếu tố này sẽ cung cấp cho tính hàn tốt hơn, đặc biệt là với hàn MIG xung.
Kết luận: tiết kiệm chi phí, chất lượng tốt hơn, cải thiện năng suất và hoạt động dễ dàng kệ inox ... tất cả những yếu tố này làm cho MIG xung là một lựa chọn không thể bỏ qua. Mặc dù giá cao có thể làm cho bạn nhút nhát và xem xét cẩn thận khi đầu tư ban đầu, nhưng những lợi ích là trong thời gian dài sẽ dẫn đến kết luận rằng việc sử dụng máy hàn MIG xung là giải pháp tiết kiệm.
Thứ Ba, 20 tháng 1, 2015
Đăng ký:
Đăng Nhận xét (Atom)




0 nhận xét:
Đăng nhận xét